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GRASYS格瑞賽斯氮氣發(fā)生器

簡要描述:GRASYS格瑞賽斯氮氣發(fā)生器
格瑞賽斯GRYSYS成立于2001年,公司總部位于俄羅斯莫斯科州的杜布納市,經(jīng)過20年的發(fā)展目前已成為東歐市場主要的氣體分離設(shè)備制造商。公司的核心業(yè)務(wù)包括基于膜分離技術(shù)的天然氣分離系統(tǒng),空氣分離系統(tǒng)包括制氧機和制氮機,制氫機,空氣壓縮機等。

  • 產(chǎn)品型號:NITRO POWER
  • 廠商性質(zhì):代理商
  • 更新時間:2024-05-07
  • 訪  問  量:1547

詳細介紹

GRASYS格瑞賽斯氮氣發(fā)生器

格瑞賽斯GRYSYS成立于2001年,公司總部位于俄羅斯莫斯科州的杜布納市,經(jīng)過20年的發(fā)展目前已成為東歐市場主要的氣體分離設(shè)備制造商。公司的核心業(yè)務(wù)包括基于膜分離技術(shù)的天然氣分離系統(tǒng),空氣分離系統(tǒng)包括制氧機和制氮機,制氫機,空氣壓縮機等。

格瑞賽斯GRYSYS主要市場在俄羅斯及東歐地區(qū),同時在世界各地擁有代理商,產(chǎn)品應(yīng)用涉及石油天然氣,醫(yī)療,食品,煤炭,化工,石化等行業(yè)。

百瑞科技(南京)有限公司是一家專注于為醫(yī)療實驗室等領(lǐng)域提供各類氣體發(fā)生器(包括氮氣發(fā)生器,氫氣發(fā)生器,零級空氣發(fā)生器等),真空泵以及壓縮空氣成套設(shè)備解決方案的企業(yè)。公司先后與ekom醫(yī)療實驗室壓縮機生產(chǎn)商,意大利Werther,奧地利Metasys牙科設(shè)備制造商,以及丹麥flairmo,德國INMATEC,俄羅斯GRASYS等國外實驗室氣體發(fā)生器廠商機氣體分離系統(tǒng)廠商達成戰(zhàn)略合作協(xié)議。公司代理銷售的氣體發(fā)生器,氮氣發(fā)生器,氫氣發(fā)生器,零級空氣發(fā)生氣,牙科正負壓系統(tǒng),空壓機成套設(shè)備以及后處理設(shè)備均滿足各種環(huán)境下的嚴苛需求,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石化,制藥,電子行業(yè)、以及各類實驗室等。產(chǎn)品包括ekom dk50系列無油空壓機,metasys hybrid系列牙科負壓抽吸泵,flairmo實驗室氮氣發(fā)生器等等,廣泛用于醫(yī)院,實驗室,食品行業(yè)等。


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GRASYS格瑞賽斯氮氣發(fā)生器

百瑞科技(南京)有限公司代理銷售俄羅斯GRASYS空壓機,GRASYS壓縮機,GRASYS制氮機GRASYS空氣壓縮機,GRASYS制氧機,GRASYS氮氣發(fā)生器,GRASYS氧氣發(fā)生器,GRASYS制氫機,GRASYS醫(yī)療氧氣,GRASYS氫氣發(fā)生器。


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型號:NITRO POWER-4 ~ NITRO POWER-12

氮氣純度97~99.999%,流量40~800L/min。

提供3年10000小時質(zhì)保服務(wù)。

所用技術(shù) PSA

流速 40~800 SLPM

出口壓力 0 到 10 barg

空壓機 外置

操作環(huán)境溫度 5°C 到40°C

工作環(huán)境濕度 相對濕度≤ 70% , 不冷凝


GRASYS氮氣發(fā)生器可應(yīng)用于: 一.SMT應(yīng)用:充氮回流焊及波峰焊,用氮氣可有效抑止焊錫的氧化,提高焊接潤濕性,加快潤濕速度減少錫球的產(chǎn)生,避免橋接,減少焊接缺陷,得到較好的焊接質(zhì)量。使用氮氣純度大于99.99或99.9%。二.半導(dǎo)體硅應(yīng)用:半導(dǎo)體和集成電路制造過程的氣氛保護,清洗,化學(xué)品回收等。三.半導(dǎo)體封裝應(yīng)用:用氮氣封裝、燒結(jié)、退火、還原、儲存。維通變壓吸附制氮機協(xié)助業(yè)類各大廠家在競爭中贏得先機,實現(xiàn)了有效的價值提升。四.電子元器件應(yīng)用:用氮氣選擇性焊接、吹掃和封裝。半導(dǎo)體生產(chǎn)封裝、電子元器件生產(chǎn)(SMT)、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產(chǎn)等領(lǐng)域。


PSA變壓吸附制氮原理

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用,我國對氮氣的需求量每年以大于8%的速度增加。 氮氣的化學(xué)性質(zhì)不活潑,在尋常的狀態(tài)下表現(xiàn)為很大的惰性,不易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此,氮氣在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)中廣泛的用來作為保護氣和密封氣,一般保護氣的純度要求為99.99%,有的要求99.998%以上的高純氮。液氮是一個較方便的冷源,在食品工業(yè)、醫(yī)療事業(yè)以及畜牧業(yè)貯藏等方面得到越來越普遍的應(yīng)用。在化肥工業(yè)生產(chǎn)合成氨時,合成氨的原料氣—氫、氮混合氣若用純液氮洗滌精制,可使惰**氣體的含量極微小,一氧化硫和氧的含量不超過20ppm。

純凈的氮氣無法從自然界直接汲取,主要采用空氣分離法。空氣分離法中包括:深冷法、變壓吸附法(PSA)、膜分離法。

二、PSA制氮機的工藝流程和設(shè)備簡介

1、工藝流程簡介

空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進入空氣壓縮機,壓縮至所需壓力,經(jīng)嚴格的除油、除水、除塵凈化處理,輸出潔凈的壓縮空氣,目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個,一個塔工作時,另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔,經(jīng)過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附,流至出口端的氣體便是氮氣及微量的氬和氧。另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行,完成氮氧分離,連續(xù)輸出氮氣,見圖-2。變壓(_bian4 ya1)吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%,假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設(shè)備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設(shè)備,同時通過流量計添加適量的氫氣,在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應(yīng),以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻,汽水分離器除水,再通過干燥器深度干燥(兩個吸附干燥塔交替使用:一個吸附干燥除水,另一個加熱脫附排水),得到高純氮氣,此時的氮氣純度可達99.9995%,見圖-3。海內(nèi)變壓吸附制氮最大的生產(chǎn)能力為3000m3n/h。

三、深冷制氮的工藝流程和設(shè)備簡介

1、深冷制氮的典型工藝流程:

整個流程由空氣壓縮及凈化、空氣分離、液氮汽化組成。

⑴ 空氣壓縮及凈化

空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進入空氣壓縮機,壓縮至所需壓力,然后送入空氣冷卻器,降低空氣溫度。再進入空氣干燥凈化器,除去空氣中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氫化合物。

⑵ 空氣分離:

凈化后的空氣進入空分塔中的主換熱器,被返流氣體(產(chǎn)品氮氣、廢氣)冷卻至飽和溫度,送入精餾塔底部,在塔頂部得到氮氣,液空經(jīng)節(jié)流后送入冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā),同時冷凝由精餾塔送來的部分氮氣,冷凝后的液氮一部分作為精餾塔的回流液,另一部分作為液氮產(chǎn)品出空分塔。

由冷凝蒸發(fā)器出來的廢氣經(jīng)主換熱器復(fù)熱到約130K進膨脹機膨脹制冷為空分塔提供冷量,膨脹后的氣體一部分作為分子篩的再生和吹冷用,然后經(jīng)消音器排入大氣。

⑶ 液氮汽化

由空分塔出來的液氮進液氮貯槽貯存,當空分設(shè)備檢修時,貯槽內(nèi)的液氮進入汽化器被加熱后,送入產(chǎn)品氮氣管道。

深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。

四、深冷制氮與變壓吸附制氮的技術(shù)經(jīng)濟比較

1、流程比較

從以上的論述中我們可以發(fā)現(xiàn):變壓吸附制氮流程簡樸,設(shè)備數(shù)量少,主要設(shè)備僅有空壓機、空氣干燥器、吸附制氮機和儲氣罐等。而深冷制氮流程復(fù)雜,設(shè)備數(shù)量多,主要設(shè)備有空壓機、空冷器、空氣凈化干燥器、換熱器、膨脹機和精流塔等。

制氮機

2、產(chǎn)品種類和純度比較

深冷制氮不僅可以生產(chǎn)氮氣而且可以生產(chǎn)液氮,滿意需要液氮的工藝要求,并且可在液氮貯槽內(nèi)貯存,當出現(xiàn)氮氣間斷負荷或空分設(shè)備小修時,貯槽內(nèi)的液氮進入汽化器被加熱后,送入產(chǎn)品氮氣管道滿意工藝裝置對氮氣的需求。深冷制氮的運轉(zhuǎn)周期(指兩次大加溫之間的間隔期)一般為1年以上,因此,深冷制氮一般不考慮備用。而變壓吸附制氮只能生產(chǎn)氮氣,無備用手段,單套設(shè)備不能保證連續(xù)長周期運行。

深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度受到(de dan qi _dan qi chun du shou dao)氮氣負荷、塔板數(shù)量、塔板效率和液空中氧純度等的限制,調(diào)節(jié)范圍很小。因此,對于一套深冷制氮設(shè)備其產(chǎn)品純度基本是一定的,不便調(diào)節(jié)。變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內(nèi),假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設(shè)備。氮氣純度只受產(chǎn)品氮氣負荷的影響,在其他條件不變情況下,氮氣排出量越大,氮氣的純度就越低;反之則越高。因此,對于一套變壓吸附制氮設(shè)備只要負荷答應(yīng)其產(chǎn)品純度可以在90-99.9%之間任意調(diào)節(jié)。

3、運行控制比較

深冷法由于是在極低溫度下進行的,設(shè)備在投入正常運行之前,必須有一個預(yù)冷啟動過程,啟動時間即從膨脹機啟動至氮氣純度達到要求的時間一般不小于12h;設(shè)備在進入大修之前,必須有一段加溫解凍的時間,一般為24h。因此,深冷法制氮設(shè)備不宜常常起、停,宜長時間連續(xù)運行。變壓吸附法啟動時,只要按一下按鈕,啟動30分鐘內(nèi)便可以獲得合格的氮氣產(chǎn)品,假如需要高純的氮氣,那么經(jīng)過氮氣凈化裝置,大約再用30分鐘便可獲得99.99%-99.9999%的高純氮氣。停機時也只需按一下按鈕便可。因此,變壓吸附制氮特殊適用于間斷運行的情況。

現(xiàn)在深冷法制氮一般均采用*進的DCS(或PLC)計算機控制技術(shù),實現(xiàn)中控、機旁、就地一體化的控制,可有效的監(jiān)控整套設(shè)備的生產(chǎn)過程。變壓吸附制氮采用智能化全自動控制,按鈕即可進行氮氣生產(chǎn),無需專人治理。



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